设备管理模块主要对生产设备和检测设置进行编号,进行系统管理,对设备进行日常管理,如点检、巡检、维修保养等。建立设备基本管理系统,可以查看设备信息、定期点检及保养记录、正常巡视及周期性检查计划安排及设备开关机状态等信息。
1、物料控制,投料时通过扫描物料条码,系统可识别出用料是否正确,避免混料、用错料、多用料、少用料等异常情况的发生;
2、PDA条码报工,同步ERP生产工单,现场作业人员可以通过PDA条码实现现场的及时报工与绩效统计;
3、SOP管控,通过系统自动分发SOP文件,现场作业人员可以查阅SOP,指导现场作业的规范性;
4、工时控制,在需要严格控制时间的工序系统进行自动计时,比如老化工序、混料搅拌工序等,系统将严格执行指定的时长,杜绝人为操作的随意性导致品质异常情况的出现;
1、不良、维修、返工、报废等关键质量管控点管理电芯等隔离和冻结管理
2、关键工序不良数据防错管理,严防不良产品流入下工序
3、质量预警功能,提前通知
4、品质追溯,质检结果正、反方向追溯。可追溯生产、工艺等信息
可定制化的智能看板系统实现目视化管理,云看板系统可将生产进度数据、异常数据、质检数据、产出数据等各个维度数据进行跨平台展示,给现场或者高层管理者提供透明化、实时化的生产数据。
对接设备PLC或者SCADA系统,进行设备数据获取,同时可将MES管控数据发送到设备,控制设备相关动作的完成。如:通过机器的PLC的数据接口实现产能的自动回报,MES给PLC发送数据,进行自动流水线的停线控制,确保不良品的自动遏制;MES通过获取PLC或者SCADA数据,进行产品数量、测试参数等数据的采集。